uma variedade interessante de metodologias de crescimento epitaxial sic, variando de epitaxia em fase líquida, epitaxia por feixe molecular e deposição química a vapor (cvd) foram investigadas. A técnica de crescimento em cvd é geralmente aceita como o método mais promissor para se obter reprodutibilidade, qualidade e produtividade do epilayer, necessários para a produção em massa. nos termos mais simples, as variações de sic cvd são realizadas aquecendo substratos sic em um “reator” de câmara com gases contendo silício e carbono que se decompõem e depositam si e c sobre o wafer, permitindo que um epilayer cresça em um poço. encomendou um único cristal em condições bem controladas. Os processos convencionais de crescimento epitaxial em sic cvd são realizados a temperaturas de crescimento do substrato entre 1400 ° C e 1600 ° C a pressões de 0,1 a 1 atm, resultando em taxas de crescimento da ordem de alguns micrômetros por hora. processos de crescimento em alta temperatura (até 2000 ° c) sic cvd, alguns usando químicos de crescimento baseados em haleto, também estão sendo explorados para obter taxas de crescimento epilayer sic mais altas da ordem de centenas de micrômetros por hora que parecem suficientes para crescimento de volume bocha, além de camadas epitaxiais muito espessas, necessárias para dispositivos de alta tensão.

apesar do fato de que as temperaturas de crescimento sic excedem significativamente as temperaturas de crescimento epitaxial usadas para a maioria dos outros semicondutores, uma variedade de configurações de reatores de crescimento epitaxial sic cvd foi desenvolvida e comercializada. por exemplo, alguns reatores empregam fluxo de gás reagente horizontal através do sic wafer, enquanto outros dependem do fluxo vertical de gases reagentes; alguns reatores possuem placas de vidro cercadas por configurações de “parede quente” ou “parede quente” aquecidas, enquanto outros reatores de “parede fria” aquecem apenas um susceptor residente diretamente abaixo da pastilha sic. A maioria dos reatores usados ​​para a produção comercial de eletrônicos sic giram a amostra para garantir a alta uniformidade dos parâmetros epilayer através do wafer. Os sistemas de cvd sic capazes de aumentar simultaneamente os epilayers em várias wafers permitiram maior rendimento de wafer para a fabricação de dispositivos eletrônicos sic.