casa / produtos / fabricação de bolacha /

nanofabricação

produtos
nanofabricação

nanofabricação

pam-xiamen oferece placa fotorresistente com fotorresistência


podemos oferecer nanolitografia (fotolitografia): preparação de superfícies, aplicação de fotorresis, assado suave, alinhamento, exposição, desenvolvimento, assado duro, desenvolver inspeção, gravura, remoção de fotoresist (tira), inspeção final.

  • Detalhes do produto

nanofabricação


pam-xiamen oferece fotorresistência prato com fotorresistência


nós podemos oferecer nanolitografia ( fotolitografia ):preparação da superfície, fotorresistência aplicar, assar macio, alinhamento, exposição, desenvolvimento, assar duro, desenvolver inspecionar, gravar, fotorresistência remoção (tira), inspeção final.


uma fotorresistência é um material sensível à luz utilizado em vários processos, como fotolitografia e fotogravura, para formar um revestimento padronizado em uma superfície, o que é crucial em toda a indústria eletrônica.


uma resistência positiva é um tipo de fotorresistência em que a porção do fotorresistência que é exposto à luz torna-se solúvel para a fotorresistência desenvolvedor. a parte não exposta do fotorresistência permanece insolúvel para o fotorresistência desenvolvedor.


um negativo fotorresistência é um tipo de fotorresistência em que a porção do fotorresistência que está exposto à luz torna-se insolúvel para a fotorresistência desenvolvedor. a parte não exposta do fotorresistência é dissolvido pelo fotorresistência desenvolvedor.


com base na estrutura química de fotorresistentes , eles podem ser classificados em três tipos: fotopolímero, fotodecomposição, fotocrosslinking, fotorresistência .


aplicações:

impressão com microcontactos

fabricação de placas de circuito impresso (pcb)

modelagem e gravura de substratos

microelectrónica


fotorresistência microposição

Futurrex

de outros fotorresistentes ,

entre em contato conosco para obter informações detalhadas


substrato substrato de silício 2 "3" 4 "5" 6 "8"

substrato de quartzo ssp / dsp

substrato de vidro n / p

substrato sio2 100/110/111

outro substrato

entre em contato conosco para obter informações detalhadas


Diferenças entre ressonância positiva e negativa

característica

positivo

negativo

adesão a  silício

justo

excelente

custo relativo

mais caro

menos caro

base de desenvolvedor

aquoso

orgânico

solubilidade em  o desenvolvedor

região exposta  é solúvel

região exposta  é insolúvel

característica mínima

0,5 μm

2 μm

cobertura de etapa

Melhor

mais baixo

químico molhado  resistência

justo

excelente


procedimento básico

uma única iteração de fotolitografia combina vários passos em sequência. As salas limpas modernas usam sistemas automatizados e robotizados de trilhas de bolacha para coordenar o processo. O procedimento descrito aqui omite alguns tratamentos avançados, como agentes de desbaste ou remoção de borda-talão.


limpeza

se as contaminações orgânicas ou inorgânicas estiverem presentes na superfície da bolacha, elas são geralmente removidas por tratamento químico molhado, e. O procedimento rca clean baseado em soluções contendo peróxido de hidrogênio. Outras soluções feitas com tricloroetileno, acetona ou metanol também podem ser usadas para limpar.


preparação

a bolacha é inicialmente aquecida a uma temperatura suficiente para afastar qualquer umidade que possa estar presente na superfície da bolacha, é suficiente 150 ° c durante dez minutos. As bolachas que foram armazenadas devem ser quimicamente limpas para remover a contaminação. um "promotor de adesão" líquido ou gasoso, tal como bis (trimetilsilil) amina ("hexametildisilazano", hmds), é aplicado para promover a adesão do fotorresistência para a bolacha. A camada superficial de dióxido de silício na bolacha reage com hmds para formar dióxido de silício trimetilado, uma camada altamente repelente de água que não é diferente da camada de cera na tinta de um carro. Esta camada de repelente de água impede o desenvolvedor aquoso de penetrar entre os fotorresistência camada e a superfície da bolacha, evitando assim o chamado levantamento de pequenas fotorresistência estruturas no padrão (em desenvolvimento). para garantir o desenvolvimento da imagem, é melhor coberto e colocado sobre uma placa quente e deixe secar enquanto estabiliza a temperatura a 120 ° c.


fotorresistência aplicação

a bolacha está coberta com fotorresistência por revestimento de rotação. uma solução líquida e líquida viscosa de fotorresist é distribuída na bolacha, e a bolacha é rodada rapidamente para produzir uma camada uniformemente espessa. o revestimento de rotação normalmente funciona entre 1200 a 4800 rpm durante 30 a 60 segundos e produz uma camada entre 0,5 e 2,5 micrometres de espessura. o processo de revestimento de centrifugação resulta em uma camada fina uniforme, geralmente com uniformidade de 5 a 10 nanômetros. Essa uniformidade pode ser explicada por modelos detalhados de fluido-mecânica, o que mostra que a resistência se move muito mais rapidamente no topo da camada do que na parte inferior, onde as forças viscosas unem a resistência à superfície da bolacha. assim, a camada superior de resistência é rapidamente ejetada da borda da bolacha, enquanto a camada inferior ainda rasteja lentamente ao longo da bolacha. Desta forma, qualquer "colisão" ou "cume" de resistência é removido, deixando uma camada muito plana. A espessura final também é determinada pela evaporação de solventes líquidos da resistência. Para características muito pequenas e densas (u0026 lt; 125 ou menos nm), são necessárias espessuras de resistência inferiores (u0026 lt; 0,5 micrometros) para superar os efeitos de colapso com altas proporções de aspecto; os índices de aspecto típicos são u0026 lt; 4: 1.

a bolacha revestida com resistência à foto é então pré-cozida para expulsar o excesso fotorresistência solvente, tipicamente a 90 a 100 ° c durante 30 a 60 segundos em uma placa de aquecimento.


exposição e desenvolvimento

após o pré-cozimento, o fotorresistência está exposto a um padrão de luz intensa. A exposição à luz provoca uma alteração química que permite que alguns dos fotorresistência para ser removido por uma solução especial, chamada "desenvolvedor", por analogia com o desenvolvedor fotográfico. positivo fotorresistência , o tipo mais comum, torna-se solúvel no desenvolvedor quando exposto; com negativo fotorresistência , as regiões não expostas são solúveis no desenvolvedor.

uma cozer pós-exposição (peb) é realizada antes do desenvolvimento, tipicamente para ajudar a reduzir o fenômeno da onda estável causada pelos padrões de interferência destrutivos e construtivos da luz incidente. Na litografia ultravioleta profunda, é utilizada química de resistência (carro) quimicamente ampliada. Este processo é muito mais sensível ao tempo, temperatura e atraso do peb, já que a maior parte da reação "exposição" (criando ácido, tornando o polímero solúvel no desenvolvedor básico) realmente ocorre no peb.

A química de desenvolvimento é entregue em um spinner, bem como fotorresistência. Os desenvolvedores originalmente continham o hidróxido de sódio (naoh). no entanto, o sódio é considerado um contaminante extremamente indesejável na fabricação de mosfet porque degrada as propriedades isolantes dos óxidos do portão (especificamente, os íons de sódio podem migrar dentro e fora do portão, alterando a tensão limiar do transistor e tornando mais difícil ou mais fácil girar o transistor ao longo do tempo). Desenvolvedores livres de íons de metais, como o hidróxido de tetrametilamônio (tmah), são agora utilizados.

a bolacha resultante é então "cozido duro" se uma resistência não-quimicamente amplificada fosse usada, tipicamente entre 120 e 180 ° c [citação necessária] durante 20 a 30 minutos. o assado rígido solidifica o restante fotorresistência , para criar uma camada de proteção mais duradoura na futura implantação de íons, gravura química por via úmida ou gravura a plasma.


gravura

Na corrosão, um agente químico líquido ("úmido") ou plasma ("seco") remove a camada mais alta do substrato nas áreas que não são protegidas por fotorresistência . Na fabricação de semicondutores, técnicas de gravura em seco são geralmente usadas, pois podem ser feitas anisotrópicas, a fim de evitar uma subcotação significativa da fotorresistência padronizar. isto é essencial quando a largura das características a serem definidas é semelhante ou menor do que a espessura do material que está sendo gravado (isto é, quando a relação de aspecto se aproxima da unidade). Os processos de etch húmidos são geralmente de natureza isotrópica, que é muitas vezes indispensável para sistemas microelectromecânicos, onde estruturas suspensas devem ser "liberadas" da camada subjacente.

o desenvolvimento de um processo anisotrópico seco e gravado de baixa defectividade permitiu que as características cada vez menores definidas fotolitograficamente na resistência fossem transferidas para o material do substrato.


fotorresistência remoção

após um fotorresistência não é mais necessário, ele deve ser removido do substrato. Isso geralmente requer um líquido "resist stripper", que altera quimicamente a resistência para que ela não adira mais ao substrato. alternativamente, fotorresistência pode ser removido por um plasma contendo oxigênio, que o oxida. Este processo é chamado de incineração, e se assemelha a gravação a seco. uso de solvente de 1-metil-2-pirrolidona (nmp) para fotorresistência é outro método usado para remover uma imagem. Quando a resistência foi dissolvida, o solvente pode ser removido por aquecimento a 80 ° c sem deixar qualquer resíduo.


série microp s1800 g2 fotorresistência



Resistência negativa nr9-6000py



Resistência negativa nr9-6000p


Contate-Nos

Se você quiser uma cotação ou mais informações sobre nossos produtos, deixe-nos uma mensagem, respondê-lo o mais rápido possível.

produtos relacionados

nanofabricação

máscara de foto

pam-xiamen oferece fotomassas uma máscara de foto é um revestimento fino de material de máscara suportado por um substrato mais espesso, e o material de máscara absorve a luz em graus variados e pode ser padronizado com um design personalizado. O padrão é usado para modular a luz e transferir o padrão através do processo de fotolitografia, que é o 8

bolacha de silício

bolacha polida

Feijões polidos fz, principalmente para a produção de retificador de silício (sr), retificador controlado por silício (scr), transistor gigante (gtr), tiristor (gro)

substrato insb

bolacha insípida

A xiamen powerway oferece insb wafer - indium antimonide que são cultivadas por lec (ccochralski encapsulado líquido) como epi-ready ou grau mecânico com tipo n, tipo p ou semi-isolante em orientação diferente (111) ou (100).

substrato inp

bolacha inp

Xiamen Powerway oferece inp wafer - fosfeto de índio que são cultivadas por lec (ccochralski encapsulado líquido) ou vgf (congelamento de gradiente vertical) como epi-ready ou grau mecânico com tipo n, tipo p ou semi-isolante em orientação diferente (111) ou ( 100).

epitaxia ganada

Bolacha Epitaxial Gan Hemt

Os transdutores de nitrogênio de gálio (gan) (transistores de alta mobilidade de elétrons) são a próxima geração de tecnologia de transistores de potência rf. Com a tecnologia gan, Pam-xiamen agora oferece alpina epi wafer em safira ou silício e algan / gan em modelo de safira .

epitaxia de silício

bolacha de silício epitaxial

A bolacha epitaxial de silício (epi wafer) é uma camada de silício monocristalino depositada em uma única bolacha de silício de cristal (nota: está disponível para cultivar uma camada de camada de silício poli-cristalino em cima de uma bolacha de silicone altamente dopada e cristalina, mas precisa camada tampão (como o óxido ou o poli-si) entre o s8

bolacha de silício

wafer

a bolacha de gravura tem as características de baixa rugosidade, bom brilho e custo relativamente baixo, e substitui diretamente a bolacha polida ou bolacha epitaxial que tem um custo relativamente alto para produzir os elementos eletrônicos em alguns campos, para reduzir os custos. há as bolachas de gravura de baixa densidade, baixa reflexividade 8

cristal sic

sic wafer reclaim

pam-xiamen é capaz de oferecer os seguintes serviços de wafer de sic reclaim.

Contate-Nos

Se você quiser uma cotação ou mais informações sobre nossos produtos, deixe-nos uma mensagem, respondê-lo o mais rápido possível.